Üretim Hattı
Ana üretim sürecimiz, modern ve tam otomatik iki ekstrüzyon hattımızda şekillenir. Alüminyum profilinizi en yüksek kalite ve hassasiyetle üretiyoruz.
Üretim kapasitemiz yıllık 23.000 Ton’dur. 1800T ve 4000T Pres ile farklı kullanım alanları için ekstrüzyon alüminyum profil üretebilmektedir. 3.000’den fazla kalıbın sabit dönüşü ile 150 gr ile 21 kg/m arasında değişen profilleri üretme kabiliyetine sahibiz.
Profil Gramajı | 0,15 – 21 kg/m |
Maksimum Profil Genişliği | 390mm |
Maks. Kare Profil | 185mm x 185mm |
Maks. Dikdörtgen Profil | 390mm x 60mm |
Maks. Boru Profil | 230mm |
Maks. Dolu Profil | 95mm |
Maks. Lama | 350mm x 20mm |
Maks. Profil Boyu | 14m |
Alaşım | 6060,6063, 6463, 6005, 6005A, 6061, 6082, 7XXX, 2XXX, 1XXX |
Yüzey | Pres, Eloksal, Toz Boya |
Mekanik İşlem | Kesme, Delme, Tornalama, CNC işleme, Büküm, Presle Delme, Kaynak, Çapak Alma, Montaj |
PRESLER | SMS Pres | Danieli Pres |
---|---|---|
18 MN | 40 MN | |
Tedarikçi | SMS | Danieli |
İmalat Yılı | 2015 | 2021 |
Model | Direkt | Direkt |
Kovan | 7” | 8”/10” |
Biyet Boyu (mm) | 350 - 1000 | 450 – 1600 |
Maks. Billet Ağırlığı | 67kg | 215kg |
Biyet Isıtma | Gaz + Konik Isıtma | Gaz + Konik Isıtma |
Profil Soğutma | Hava | Hava, Su, Sprey, Sisli |
Maks. Ekstrüzyon Boyu | 39m | 52m |
Minumum Gerdirme Boyu | 8m | 10m |
Maks. Termik Profil | 13m | 14m |
Şok Soğutma Sistemi
Otomotiv sektöründe kullanılan profiller (özellikle crash-box ve ön ve arka tampon) için önemli parametrelerden biri de ekstrüzyonda profillerin soğumasını ayarlamaktır. Asen’in yeni yatırımı-Quench sistemi, zorlu şekildeki profilleri çok hızlı şekilde soğutarak istenilen mekanik özellikler sağlanabilmekte.
- Hava, su sprey, sisli 2 bölgeli soğutma ve ayrı olarak basınç ayarı yapılabilmekte
- Oransal valflerle her nozul hattı basınç kontrolü yapılabilmekte
- Soğutma ayarları profil bazlı reçete olarak kayıt altına alınmakta
- Her Nozul hattı +/- 20 ° açı ile profil soğutabilmekte